Monitorowanie i optymalizacja produkcji cementu
Na całym świecie nie ma częściej używanego materiału do budowy niż cement - a popyt na niego rośnie z dnia na dzień. W związku z tym podaż rośnie, a konkurencja na rynku staje się coraz trudniejsza. Dlatego też niezwykle ważna jest najwyższa jakość produktu, przy optymalnej efektywności produkcji, zarówno pod względem czasu jak i kosztów. Ponadto, przestrzegać należy licznych przepisów dotyczących ochrony środowiska.
Zastosowanie najnowocześniejszej technologii pomiarowej, takiej jak analizator spalin testo 350, jest zatem niezbędne.
Wyzwanie
Badanie atmosfery pieca
Podczas produkcji cementu można zdefiniować trzy główne obszary monitorowania i analizy występujących emisji spalin.
Badanie atmosfery pieca w produkcji cegieł
Na tym obszarze osiągane są średnie temperatury od 1100 °C do 1300 °C. Ponadto należy spodziewać się stężeń 2 % obj. O2, maks. 500 ppm CO i ok. 1000 ppm NO. Możliwym miejscem rejestrowania tych wartości może być na przykład wylot pieca obrotowego. Łatwo jest tutaj ustalić, czy podczas fazy suszenia i podgrzewania nie występuje nieprawidłowy pobór powietrza.
Testowanie atmosfery pieca podczas podgrzewania wstępnego
W podstawowym procesie produkcji cementu surowiec jest przemieszczany w dół poprzez układ podgrzewaczy cyklonowych, gdzie jest nagrzewany gorącym powietrzem procesowym, napływającym z przeciwnego kierunku, w celu wyparcia CO2. Przy wyjściu z podgrzewacza wstępnego, spodziewane parametry wynoszą 700°C, 3% obj. O2, 500 ppm CO i 400 ppm NO. Zalecany jest codzienny pomiar tych parametrów.
Rozwiązanie
Analizator emisji testo 350 - zalety
Przenośny analizator emisji spalin testo 350 jest idealnym narzędziem do profesjonalnej analizy spalin. Składa się ze sterownika ręcznego oraz skrzynki analizatora.
Sterownik ręczny umożliwia sterowanie pracą analizatora spalin oraz wyświetla wartości pomiarowe, na dużym, kolorowym wyświetlaczu graficznym. Technologia pomiarowa znajduje się w skrzynce analizatora – zastosowane cele elektrochemiczne mogą być samodzielnie wymieniane przez użytkownika. Dzięki pamięci wewnętrznej dane pomiarowe są przesyłane ze skrzynki analizatora do sterownika ręcznego. W razie potrzeby, za pomocą sterownika ręcznego istnieje możliwość sterowania pracą kilku skrzynek jednocześnie.
Wytrzymała obudowa analizatora spalin testo 350 zapewnia także ochronę przed uderzeniami. Zamknięta komora cel elektrochemicznych zabezpiecza również wnętrze przyrządu pomiarowego przed zanieczyszczeniami z otoczenia.
Alternatywnie, pracą analizatora spalin testo 350 można sterować również za pomocą bezpośredniego połączenia miernika z komputerem PC lub notebookiem. Po zaprogramowaniu, skrzynka analizatora może niezależnie przeprowadzać pomiary i przechowywać dane. Zwiększa to wydajność Twojej procedury pomiarowej.