Monitorowanie i optymalizacja produkcji aluminium
Dzięki licznym zaletom, takim jak np. możliwość recyklingu nieskończoną ilość razy, aluminium jest jednym z najczęściej używanych surowców na całym świecie. Jednak produkcja czystego aluminium jest bardzo złożona, a ze względu na szkodliwe emisje podlega różnym wytycznym w zakresie ochrony środowiska.
Aby odnieść sukces w tej dziedzinie, niezbędne jest zastosowanie najnowocześniejszej technologii pomiarowej.
Wyzwanie
Produkcja aluminium w procesie elektrolitycznym jest niezwykle energochłonna i powoduje odpowiednio wysoki poziom emisji. Oprócz pyłów i fluorków (także związków fluoru) są to SO2 i CO, które powstają w wyniku zużycia elektrody węglowej. Wszystkie te parametry muszą być regularnie monitorowane, analizowane i jeśli to konieczne, optymalizowane. Jest to jedyny sposób na przestrzeganie rygorystycznych wymogów środowiskowych, przy jednoczesnym zapewnieniu optymalnej wydajności pieca do wytapiania.
Rozwiązanie.
Przenośny analizator emisji spalin testo 350 jest idealnym narzędziem do profesjonalnej analizy spalin. Umożliwia optymalne ustawienie działania pieca anodowego, monitorowanie pracy urządzeń sorpcyjnych i kontrolę odpowiednich wartości granicznych. W piecach anodowych mierzone są następujące parametry: O2,CO2, CO i SO2.
testo 350 ma sześć gniazd. Analizator spalin testo 350 ma sześć gniazd na cele pomiarowe - istnieje możliwość wymiennego wyposażenia analizatory w czujniki CO, SO2, CO2IR, COniskie, NO, NOniskie, NO2 i H2S. Czujnik O2 ma stałą pozycję w gnieździe czwartym. Pozwala to na trwałe zapisanie tego najważniejszego parametru pomiarowego. Jest to istotne, ponieważ przy niskich wartościach O2 tworzenie się sadzy wpłynęłoby na jakość aluminium. Wszystkie czujniki gazu mogą być łatwo wymieniane przez użytkownika, podobnie jak inne zużywające się części.
Wysokie zapylenie spalin powoduje konieczność stosowania sond przemysłowych z filtrami wstępnymi, które chronią system pomiarowy przed zanieczyszczeniem. Funkcja rozcieńczania próbki gazu w analizatorze spalin testo 350 umożliwia pomiar wysokich stężeń CO. W zależności od czasu trwania pomiaru i zawartości wilgoci w paliwie (np. gaz ziemny w produkcji aluminium), testo 350 oferuje system przygotowania próbki gazu, oparty na elemencie Peltiera. Minimalizuje to wpływ wysokiej wilgotności w spalinach na wyniki pomiarów. Minimalizuje to wpływ wysokiej wilgotności spalin na wyniki pomiarów.