排ガス分析計 testo 340とtesto 350 で、信頼性の高い排ガス測定を実現
ガラス産業は、溶解炉とバーナーなしには成り立ちません。工場の効率的な操業と、法令で定められた排出基準値の遵守のためには、炉、ボイラー、バーナーにおける排ガス値を継続的に測定し、最適化する必要があります。testo 340やtesto 350といった最新の排出ガス測定機器は、溶解炉内の最高温度下でも、安全かつ信頼性の高い排ガス分析を可能にします。これにより、工場の資源節約型操業を実現し、明確な品質面および競争上の優位性を確保できます。
環境負荷の低減とコスト削減を同時に実現
排出量とエネルギーコストの削減
ガラス産業では、ガラスを溶融するために様々なタイプの炉や連続的に作動する溶融鍋が使用されます。 溶融プロセスでは、ガラス原料(混合物)から溶融された成分が化学反応を起こします。 O₂、CO₂、SO₂、H₂O、NO、NO₂のガスが生成されます。 これらはガラス表面に欠陥が形成されるのを防ぐため、精製工程で置換されます。 理想的な損失値である15%を超過してはならず、これはガラス融液の透明化の妨げになるからです。 工場の効率を高め、環境保護のために法的に定められた排出規制値を遵守するためには、溶解時に発生するガスを測定しなければならなりません。 測定は、常設の分析計を用いて連続的に行われ、ポータブル排ガス分析計の助けを借りてサポートおよび監視されます。 ポータブル排ガス分析計は、通常校正された上で、常設分析計のクロスチェックも兼ねて、信頼性の高い正確な測定を行います。
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